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浙江环氧地坪漆起水泡的原因及解决措施

浙江环氧地坪漆

起水泡一般在施工后不久就发现,有的上午铺贴的环氧地面下午就有水泡。水泡由小到大,不断发展,发展到一定程度后停止。气温越高,水泡就越容易发生,发展的速度也越快。水泡形状各异,其大小不一。有的水泡直径达1m以上,高度达20~50mm。

水泡的产生与施工地区没有明显的关系,同一地区有的严重,有的较轻,有的完好。同一小组操作,同一材料施工的环氧地面层,有的起水泡,有的完好,说明水泡是多种因素造成的。

在密闭的容器内,含有饱和水蒸汽的压力,是随着温度的升高而上升,当温度为20.C时,鼓包内的压力为0.01MPa;而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa;很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右,在这样的高温下,环氧胶结料已经软化粘力大大降低,因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样,使环氧层中鼓起了大包,将胶结料被拉成蜂窝状;其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分沾不牢固,仔细观测接触部分,也会发现有无法固化的部分,原因是环氧有潮气不能固化;那么水分从何处来的呢?主要有以下几个水的来源:

1. 基层、如水泥砂浆找平层,最大含水率达12%左右,基层的最大含水量大于找平层。

2. 环氧中的其它配料内的脱水不尽。

3. 环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性,没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。

4. 基层的地下渗透的潮湿气体。

从以上四个方面来分析,基层的潮湿是主要的,绝对干燥的基层是没有的。含水率的大小也不能决定地面是否会产生水泡,基层的部份水气和环氧残留物被包裹在环氧与基层内,形成大小不一的气泡,由于环氧层本身不透水气,水气不能排出,留下起泡的根苗。所以泡都产生在平面上,多在基层与环氧层之间;基层中的水分是很难避免的,这就是造成环氧层起泡重要因素。

1. 解决环氧层起水泡的产生,又主要是解决环氧地板施工中的“三怕”(1)怕水;(2)怕晒;(3)怕灰尘。

(1.) 在基层上做防水层,防止水气向上渗控制基层或防水层内的含水率在8%内,基层或防水层抗压强度大于20MPa,进行环氧施工。

(2.)提高环氧层和基层或防水层的粘接力,克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。

(3.) 环氧层施工中,底涂层应选用质量好的材料,一、让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体,二、是提高粘接力,固化后少留残余物质或化学气体。

(4.) 环氧施工完后避免阳光的照晒,减少环氧层表面和里面温差大小的变化。

(5.) 在基层或防水层上施工一定要清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。